تعتبر أبراج تجفيف الحبوب من الآلات الأساسية في الإنتاج الزراعي الحديث, قادرة على تقليل الحبوب عالية الرطوبة بسرعة وبشكل متساوٍ إلى معايير التخزين الآمنة. تستخدم على نطاق واسع لتجفيف القمح, حبوب ذرة, الذرة الرفيعة, فول الصويا, والحبوب الأخرى, إنهم مساعدون عمليون في الحياة اليومية.
برج لتجفيف الحبوب, كما يوحي الاسم, عبارة عن معدات من النوع البرجي تستخدم التهوية القسرية والتبادل الحراري لتجفيف الحبوب عالية الرطوبة على دفعات, بكفاءة, وبشكل موحد. ويدرك الميكنة, الأتمتة, وتوحيد تجفيف الحبوب, وتتمثل مهمتها الأساسية في تقليل محتوى الرطوبة في الحبوب الرطبة بسرعة وأمان إلى معايير التخزين الآمنة, مع الحفاظ على جودتها الأصلية أو حتى تحسينها إلى أقصى حد ممكن.

مصعد: يعمل بمثابة "حمال".,”رفع الحبوب الرطبة بشكل مستمر إلى أعلى البرج.
قادوس التغذية والموزع: يضمن دخول الحبوب الرطبة إلى طبقة التجفيف بالتساوي وسلاسة, منع التجسير والتدفق غير المتكافئ.
قسم التجفيف: المنطقة الأساسية للبرج, حيث يلامس الهواء الساخن الحبوب بشكل كامل, إزالة الرطوبة.
قسم التبريد: "روح" عملية التجفيف, السماح للحبوب بتحقيق توازن الرطوبة الداخلية في بيئة عديمة الرياح أو منخفضة الرياح, منع "الانفجار".
قسم التبريد: يبرد الحبوب التي لا تزال دافئة إلى درجة الحرارة المحيطة القريبة للتخزين الفوري.
آلية تفريغ الحبوب: بمثابة "المسرع,” التحكم بدقة في معدل التدفق ووقت بقاء الحبوب داخل البرج.
نظام فرن الهواء الساخن: يوفر مصدر حرارة نظيف ومستقر (الفحم, الكتلة الحيوية, الغاز الطبيعي, زيت, إلخ.).
نظام التحكم: "عقل" النظام بأكمله, تمكين التشغيل/الإيقاف بزر واحد, التحكم الدقيق في درجة الحرارة, وأتمتة العملية الكاملة.
| نوع العنصر | إم إن-102 | إم إن-135 | إم إن-150 | إم إن-300 | ||
| وزن(كجم) | 2900 | 3000 | 3200 | 7500 | ||
| سعة | بذور اللفت | حجم الحد الأدنى والحد الأقصى(كجم) | 7500-10300 | 7500-13450 | 7500-14850 | 12000-30000 |
| السعة القصوى(كجم/ساعة) | 473-1135 | 607-1456 | 675-1620 | 1000-3500 | ||
| حبوب ذرة | حجم الحد الأدنى والحد الأقصى(كجم) | 7500-10450 | 7500-13400 | 7500-16800 | 1200-30000 | |
| السعة القصوى(كجم/ساعة) | 756-1261 | 971-1681 | 1080-1800 | 1000-3400 | ||
| قمح | حجم الحد الأدنى والحد الأقصى(كجم) | 7500-10450 | 7500-13350 | 7500-16800 | 1200-30000 | |
| السعة القصوى(كجم/ساعة) | 315-756 | 405-971 | 450-1080 | 1000-3250 | ||
| بادي | حجم الحد الأدنى والحد الأقصى(كجم) | 6500-8400 | 6500-10850 | 6500-15000 | 9000-27800 | |
| السعة القصوى(كجم/ساعة) | 382-916 | 493-1184 | 548-1315 | 850-2800 | ||
| البعد | ارتفاع(مم) | 7330 | 8450 | 9070 | 12180 | |
| طول(مم) | 4228 | |||||
| عرض(مم) | 2750 | |||||
| الموقد | السعة القصوى(لتر/ساعة) | نوع درجة الحرارة المرتفعة:35.5 لتر/ساعة
نوع درجة الحرارة المنخفضة: 25 لتر/ساعة |
||||
يتم نقل الحبوب الرطبة إلى أعلى البرج بواسطة المصعد, وثم, عن طريق موزع دوار أو لوحة توزيع مخروطية, يضمن توزيع الحبوب بالتساوي عبر المقطع العرضي الكامل لقسم التجفيف مثل الشلال. خلال هذه العملية, تبدأ الحبوب بالتلامس مع الدفء, الهواء الرطب يتدفق إلى الأعلى, تخضع للتسخين الأولي.

1. حقن الهواء الساخن: يتم دفع الهواء الساخن النظيف الناتج عن فرن الهواء الساخن إلى غرف سحب الهواء لهذه الأنابيب الزاوية بواسطة منفاخ.
2. الاختراق الجانبي: يتم إخراج الهواء الساخن من أنابيب زاوية سحب الهواء, اختراق جانبيا (أو بشكل غير مباشر) من خلال طبقة الحبوب التي تتدفق ببطء من الأعلى إلى الأسفل.
3. التبادل الحراري الشامل: ينقل الهواء الساخن حرارته إلى الحبوب; الرطوبة الموجودة على سطح الحبوب تمتص الحرارة, يتبخر بسرعة, ويتم حمله بعيدًا عن طريق الهواء المتدفق.
4. نمط التدفق المختلط: بسبب الترتيب المتدرج للأنابيب الزاوية, يتم اختراق الحبوب الموجودة في نفس الموقع بالتناوب عن طريق الهواء الساخن من اتجاهات مختلفة أثناء هبوطها. يخلق نمط "تدفق الهواء رباعي الجوانب" هذا بيئة تجفيف موحدة للغاية, القضاء على تجفيف المناطق الميتة.

بعد المرور بمرحلة تجفيف واحدة أو أكثر, يدخل برج تجفيف الحبوب إلى مرحلة التقسية بدون تهوية قسرية. هنا, يعتمد برج تجفيف الحبوب على الحرارة المتبقية والتدرج الحراري لإعادة توزيع الرطوبة الداخلية. هذه خطوة حاسمة بالنسبة للأرز. يؤدي التجفيف السريع إلى انكماش غير متساو بين سطح الحبوب وداخلها, مما أدى إلى الشقوق (تكسير), يؤثر بشدة على إنتاجية الطحن والقيمة التجارية. تتيح عملية التقسية وقتًا كافيًا لانتشار الرطوبة ببطء من المركز إلى السطح, مما يتسبب في تقلص الحبوب بالتساوي في جميع أنحاء, تقليل معدل التكسير بشكل كبير.

بعد التجفيف والتلطيف, تدخل الحبوب إلى قسم التبريد. يتم سحب الهواء المحيط البارد من الأسفل بواسطة مروحة ويخترق طبقة الحبوب من الأسفل إلى الأعلى.
التبادل الحراري المعاكس: يتصل الهواء الأبرد أولاً بالحبوب المبردة بالفعل, بينما الهواء الأكثر دفئًا الذي يرتفع إلى الأعلى يلامس الحبوب الأكثر سخونة, مما أدى إلى ارتفاع كفاءة التبادل الحراري والتبريد الموحد.
التشكيل والحفظ: التبريد السريع يوقف المزيد من تمسخ النشا, إصلاح تأثير التجفيف, وزيادة تصلب الحبوب لتسهيل المعالجة اللاحقة.
تخزين آمن: يؤدي تقليل درجة حرارة الحبوب إلى 3-5 درجات مئوية فقط تحت درجة الحرارة المحيطة إلى التخلص تمامًا من التكثيف الناتج عن اختلافات درجات الحرارة بين داخل وخارج كومة الحبوب, شرط أساسي للتخزين الآمن على المدى الطويل.

آلية التفريغ في أسفل البرج (مثل لوحات التفريغ ذات الستة المكره أو المتداخلة) يقوم بتفريغ الحبوب المجففة والمبردة بسرعة يمكن التحكم فيها بدقة.
العملية برمتها, بما في ذلك درجة حرارة الهواء الساخن, معدل تدفق الحبوب, سرعة التفريغ, والتحكم في الرطوبة, تتم إدارتها من خلال نظام التحكم المركزي. يقوم المستخدمون ببساطة بتعيين محتوى الرطوبة المستهدف (على سبيل المثال, 14%) على شاشة اللمس, ويقوم النظام تلقائيًا بمطابقة درجة حرارة الهواء ومعدل التدفق الأمثل, يراقب محتوى رطوبة الحبوب المخرج في الوقت الحقيقي, ويتم ضبطه تلقائيًا وفقًا لذلك لضمان مستويات رطوبة موحدة ومستقرة, تحقيق عملية "مضمونة"..

شركات تخزين الحبوب: تحتاج شركات تخزين الحبوب واسعة النطاق إلى معالجة كميات كبيرة من الحبوب. تتيح أبراج تجفيف الحبوب التجفيف السريع, تحسين سلامة التخزين وكفاءة الدوران. على سبيل المثال, تستخدم احتياطيات الحبوب الوطنية أبراج التجفيف لتجفيف الحبوب الرطبة المشتراة بسرعة إلى محتوى رطوبة آمن, ضمان عدم نمو العفن أثناء التخزين على المدى الطويل.
التعاونيات الزراعية والمزارع العائلية: مع تطور العمليات الزراعية واسعة النطاق, ويتزايد إنتاج الحبوب في التعاونيات الزراعية والمزارع الأسرية باستمرار. أصبحت أبراج تجفيف الحبوب من المعدات الأساسية لمعالجة ما بعد الحصاد. أنها تساعد المزارعين على تجفيف الحبوب في الوقت المناسب, منع نمو العفن بسبب الظروف الجوية, مع تحسين جودة الحبوب وسعرها.
شركات تجهيز الحبوب: مطاحن الدقيق, مصانع الاعلاف, وشركات معالجة الحبوب الأخرى لديها متطلبات صارمة لمحتوى الرطوبة في الحبوب الخام. أبراج تجفيف الحبوب تزودهم بالمواد الخام ذات المحتوى الرطوبي الموحد والمستقر, ضمان جودة المنتجات المصنعة. على سبيل المثال, يمكن لمطاحن الدقيق التي تستخدم القمح المجفف تحسين إنتاجية الدقيق وجودته.
شركات تجارة الحبوب: تحتاج مؤسسات تجارة الحبوب إلى تجفيف الحبوب أثناء عملية الشراء والبيع لتلبية احتياجات المناطق والعملاء المختلفين. يمكن لأبراج تجفيف الحبوب أن تساعد الشركات التجارية على ضبط محتوى الرطوبة في الحبوب بسرعة وتحسين قدرتها التنافسية في السوق.
مقارنة بالتجفيف الشمسي التقليدي, مزايا برج تجفيف الحبوب كبيرة:
أولاً, أنها ذات كفاءة عالية وموفرة للعمالة, مع قدرة معالجة يومية تتراوح من عشرات إلى مئات الأطنان, لا تتأثر بالطقس, تقليل تكاليف العمالة ومتطلبات الموقع بشكل كبير, تحقيق نفس الكفاءة العالية والنظافة التي تتمتع بها آلة تنظيف الثلج الجاف;
ثانية, يحافظ برج تجفيف الحبوب على الجودة ويضيف القيمة, منع العفن بشكل فعال من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والعمليات العلمية, تعظيم جودة الحبوب ومعدل الإنبات, المساعدة في جلب أسعار أفضل, وتنافس دقة التجفيف متطلبات الجودة الصارمة لآلة التجفيف بالتجميد;
ثالث, برج تجفيف الحبوب يقلل الخسائر ويزيد الإيرادات, التقليل من خسائر ما بعد الحصاد, أي ما يعادل زيادة الإنتاج بشكل مباشر, مع كفاءة تجفيف تتجاوز بكثير الوضع التقليدي لآلات التجفيف العادية.

1. عملية التجفيف العلمية: توازن مثالي بين الجودة والكفاءة
إن عملية "التجفيف والتبريد والتبريد" الفريدة والمتعددة المراحل هي أكثر من مجرد عملية بسيطة, التجفيف والتفريغ المباشر. بخاصة, تحاكي مرحلة التقسية الحاصلة على براءة اختراع الخصائص الفسيولوجية للحبوب, مما يسمح للرطوبة بالانتقال بشكل طبيعي من الداخل إلى الخارج, التأكد من أن معدل تكسير الأرز أكثر من 50% أقل من معيار الصناعة, تعظيم حماية قيمة معالجة الحبوب الخاصة بك والفوائد الاقتصادية.
2. التصميم الهيكلي المتفوق: أساس المتانة والتوحيد
يتكون جسم البرج من الفولاذ المجلفن عالي القوة أو الفولاذ المقاوم للعوامل الجوية, مقاومة للتآكل ولها عمر خدمة طويل. تم تحسين ترتيب الأنبوب ذو الزاوية المختلطة التدفق الأساسي بواسطة Computer Fluid Dynamics, مما يؤدي إلى توزيع تدفق الهواء بشكل أكثر اتساقًا وعدم وجود بقع ميتة أثناء التجفيف. تؤدي مروحة الطرد المركزي عالية الكفاءة والتصميم منخفض المقاومة إلى انخفاض استهلاك الطاقة وتقليل الضوضاء بنفس معدل تدفق الهواء.
3. توفير الطاقة في نهاية المطاف وحماية البيئة, يوفر لك كل قرش
نحن نقدم مجموعة متنوعة من حلول مصدر الحرارة فعالة من حيث التكلفة, التوصية بشكل خاص بفرن الهواء الساخن المعياري للكتلة الحيوية, والذي يتميز بالتغذية الآلية, الاحتراق الكامل, وتكاليف التشغيل منخفضة للغاية. يجمع بين العزل الشامل من مادة البولي يوريثين ونظام ذكي لاستعادة الحرارة المهدرة, يتم تقليل استهلاك الطاقة الإجمالي بنسبة 20%-30% بالمقارنة مع المعدات التقليدية, مما يجعلها ميسورة التكلفة وفعالة.
4. تحكم ذكي للغاية, إدارة سهلة من قبل شخص واحد.
نظام التحكم PLC الأوتوماتيكي بالكامل هو المعيار. يتيح لك تشغيل شاشة اللمس وعرض موقع الخطأ ضبط مستوى الرطوبة المستهدف ببساطة, ويطابق الجهاز تلقائيًا المعلمات المثالية ويكمل جميع العمليات.
المنتج الأخير